日立グループ/インフラ保守体系化/顧客提案へ専門チーム新設

日立製作所と日立システムズは、電力、ガス、道路、橋梁、トンネル、水道など社会インフラの保守に関する日立グループ各社のソリューション群を「社会インフラ保守 powered by Lumada」として体系化し、26日に提供を始めた。顧客の課題を起点とした横断的なソリューション提案を行うため、専門チームも新設した。

老朽化、維持管理コストの増大、高齢化に伴う技術者の減少、国土強靱化など社会インフラの課題を踏まえ、「管理・計画」(日立製作所の『地中可視化サービス』など)、「監視・検知」(日立システムズの『CYDEEN 水インフラ監視サービス』『CYDEEN 映像データ利活用システム』など)、「分析・診断」(日立ソリューションズの『GeoMation 点検業務支援システム』など)、「保守・作業支援」(日立製作所の『ドローンソリューション』など)、「防御・統制」(日立製作所の『マネージドセキュリティサービス』など)のソリューション群を体系化した。

併せて新設した社会インフラ保守事業の専門チームでは、日立グループの技術と知見を結集し、ビジネス構想から運用・保守までを伴走支援する。　

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今回の取り組みを通じて、データの収集から提供までをシームレスにつなぐ高度な課題解決方法を顧客に提案する。その一例にダム点検を示した。ドローンが自動航行で壁面の詳細な画像を網羅的に撮影し、AI(人工知能)が膨大な画像からひび割れや漏水など変状の疑いがある箇所を自動で検出する。検出された箇所は構造物の3Dモデル上に正確にマッピングされる。管理者はパソコン上で劣化状況を直感的に把握し、効率的な補修計画を策定するといった一連の支援が可能になるとしている。

出典：建設通信新聞

清水建設・東京木工場/柱のない大空間実現/全面建替で新開発の屋根架構投入

清水建設は、東京都江東区の東京木工場を全面建て替えた。既存施設群計11棟を順次解体・機能移転しながら「来客棟」「工場棟」を新築し、機能を2棟に集約した。建て替えに当たっては、新たに開発した屋根架構などの技術を数多く投入し、木質建築の新たな可能性を具現化した。 =1面参照

東京木工場は、1884年に清水組の木材加工場として現在地に開設。精巧な木工技術は数多くの歴史的建造物にも採用されてきた。戦後の経済成長とともに工場設備を拡充しながら木工事の需要に応えてきたが、老朽・狭あい化から工場としての機能向上や作業・執務スペースの集約による業務効率化に向け、全面建て替えを決めた。

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プロジェクトのコンセプトには「木の文化・技術・魅力の発信拠点」を掲げ、第1期工事としてS一部木造2階建て延べ1354㎡の来客棟、第2期工事でS一部木造3階建て延べ3814㎡の工場棟、第3期工事でエントランスとなる「森のギャラリー」や植栽により都市を潤す「体験の森」などの外構工事を行った。

全体で386m3の木材を使用した。工場棟と来客棟では、仕上げ材だけでなく、屋根と耐震壁などの構造体に木材を使用するとともに構造体を木現(きあらわ)しにすることで意匠性を持たせた。

新たに開発した技術のうち、特に目を引くのが、独特のシルエットを描く屋根架構だ。
工場棟の屋根架構(スパン15.9m)は、上弦材に集成材を使っ

「スリム耐火ウッド張弦梁」、下弦材に鋼材を用い、上弦材の圧縮力と下弦材の引張力により、無柱の大空間を実現。耐火性能のあるスリム耐火ウッド張弦梁構造は、革新的な木質構造として、今後、ロングスパンの建物に積極提案する。

来客棟の屋根架構(スパン10.8m)には、「木質アーチ梁・千鳥継手システム」を採用した。中材とこれを両側から挟み込む側材を千鳥状に配置。クサビとビスのみの簡易な接合ながら、明確な弱点をつくらずに力を伝達する新しい仕組みとした。一般流通材を使用した均一部材の組み合わせにより、さまざまなスパンの木質構造を実現する。

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設計を担当した生産・研究施設設計部1部の山田徹グループ長は、今後の工場の方向性について「これまで内装や家具を主軸としてきたが、今後は匠の知恵を生かした構造分野にも事業領域を広げていく」と意欲を示した。

来客棟の展示スペースには、同社が施工した大阪・関西万博の大屋根リングや歌舞伎座の舞台、伊勢神宮外宮神楽殿の木構造のモックアップなどを展示している。

19日の竣工式では、約50人の役職員が働く工場の新たな門出を祝うとともに永続的な発展を祈念して「検尺の儀」を行った。木の伝統技術を連綿と継承していくとともに、新工場を宮大工を祖業とする同社のブランディングにも活用する。

出典：建設通信新聞